Κόφτης λέιζερ ινών για φύλλα αλουμινίου

Ενσωμάτωση πηγής λέιζερ:Εξοπλισμένο με λέιζερ ινών συνεχούς κύματος (CW) υψηλής σταθερότητας που διαθέτουν βελτιστοποίηση προϊόντος παραμέτρων μεγάλης δέσμης (BPP) για να χειρίζεται την υψηλή οπτική ανακλαστικότητα του αλουμινίου με ασφάλεια χωρίς ζημιά από την οπίσθια ανάκλαση.
Κινηματική Δομή:Δυνάμεις υψηλής επιτάχυνσης από συγκολλημένο χάλυβα ανακουφισμένο από καταπονήσεις και ανόπτηση κρεβατιού μηχανής έως 2,0 G, αποτρέποντας τη δομική παραμόρφωση κατά τις γρήγορες αλλαγές κατεύθυνσης.
Κεφαλή παράδοσης και κοπής δοκού:Κεφαλή κοπής με λέιζερ αυτόματης εστίασης εξοπλισμένη με αισθητήρες προστασίας από σύγκρουση, εσωτερικά κυκλώματα ψύξης και βελτιστοποιημένες διαμορφώσεις οπτικών για επεξεργασία αλουμινίου υψηλής ισχύος.
Σύστημα παροχής υποβοήθησης αερίου:Η αναλογική δρομολόγηση πολλαπλών αερίων ελεγχόμενη από βαλβίδες υποστηρίζει κοπή αζώτου υψηλής πίεσης (N2) και πεπιεσμένου αέρα για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν οξείδια, καθαρά φινιρίσματα άκρων.
Χειρισμός υλικού:Οι ενσωματωμένοι πνευματικοί κύλινδροι φόρτωσης και οι τμηματικές ζώνες εξάτμισης προς τα κάτω ελαχιστοποιούν τις γρατσουνιές των φύλλων και ελέγχουν τις εκπομπές σωματιδίων.

Συμβατά υλικά:Φύλλα και πλάκες αλουμινίου (Al 6061, Al 5052, Al 7075 και ποιότητες καθαρού αλουμινίου), μαζί με τυπικές βιομηχανικές λαμαρίνες.

Target Industries & Use Cases
Αεροδιαστημικά εσωτερικά στηρίγματα και δερμάτινα πάνελ.
Εξαρτήματα πλαισίου αυτοκινήτου, δίσκοι μπαταριών και ασπίδες θερμότητας.
Αρχιτεκτονικές επενδύσεις αλουμινίου και δομικές προσόψεις.
Ηλεκτρονικά σασί, ερμάρια ελέγχου και επεξεργασία ζυγών.

Επωνυμίες πηγής λέιζερ:IPG, Raycus ή Max Photonics (αρθρωτή κλιμάκωση ισχύος διαθέσιμη για λέιζερ ινών υψηλής ισχύος βαρέως τύπου για εφαρμογές αλουμινίου).
Επιλογές κεφαλής κοπής:Αυτοματοποιημένες κεφαλές εστίασης Precitec (σειρά ProCutter) ή Raytools.
Σύστημα ελέγχου:FSCUT (Σουίτα λογισμικού ένθεσης CypCut / CypNest) με επικοινωνία διαύλου EtherCAT.
Πρόσθετα αυτοματισμού:Αυτόματα τραπέζια ανταλλαγής παλετών, πνευματικοί γερανοί ανύψωσης φορτίου/εκφόρτωσης και συμπαγής ενσωμάτωση αποθήκευσης πύργου.

Ανοπτήσεις και κατεργασία κλίνης:Όλες οι συγκολλημένες χαλύβδινες κλίνες υποβάλλονται σε θερμική ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας (600 μοίρες) για την εξάλειψη των εσωτερικών υπολειμματικών τάσεων, που ακολουθείται από φινίρισμα σε ένα μεγάλο μύλο CNC σε μία διάταξη σύσφιξης.
Βαθμονόμηση συμβολόμετρου:Τα σφάλματα γεωμετρίας, τετραγωνισμού και βήματος/εκτροπής γραμμικών αξόνων επαληθεύονται με παρεμβολόμετρα λέιζερ Renishaw πριν από την εργοστασιακή απελευθέρωση.
Λειτουργικό Burn-in:Τα συστήματα υποβάλλονται σε συνεχή δοκιμή αντοχής 72 ωρών ξηρής λειτουργίας και ενεργού κοπής υπό συνθήκες πλήρους φορτίου για την επαλήθευση της θερμικής σταθερότητας των ηλεκτρικών περιβλημάτων και των οπτικών διαδρομών.
Τεκμηρίωση επιθεώρησης:Κάθε μηχάνημα συνοδεύεται από λίστα ελέγχου επιθεώρησης, αναφορά σταθερότητας ισχύος εξόδου λέιζερ και διάγραμμα δοκιμής γεωμετρικής ακρίβειας.

Προσαρμογή διαστάσεων:Εκτεταμένα μήκη κρεβατιού άξονα Χ έως 24 μέτρα για βαρύ δομικό προφίλ και επεξεργασία μακριών φύλλων.
Διαμόρφωση ισχύος:Προσαρμοσμένες διαμορφώσεις οπτικής διαδρομής βελτιστοποιημένες για επεξεργασία αλουμινίου σε χοντρή πλάκα ή εξαιρετικά λεπτή κοπή φύλλου υψηλής ταχύτητας.
Ηλεκτρική συμμόρφωση:Ερμάρια ελέγχου κατασκευασμένα σύμφωνα με τοπικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων CE (IEC), ηλεκτρικών εξαρτημάτων UL/CSA και ειδικών βιομηχανικών εισόδων τάσης (380 V, 415 V, 480 V, 575 V, 50/60 Hz).
Ενοποίηση συστήματος:Μηχανικές και διεπαφές λογισμικού έτοιμες για αυτοματοποιημένες ρομποτικές κυψέλες φόρτωσης και σύνδεση δεδομένων παραγωγής ERP/MES.

Προστασία από τη διάβρωση:Εσωτερικά εξαρτήματα σφραγισμένα με μεμβράνες φραγμού υγρασίας και αποξηραντικά πακέτα για την πρόληψη της οξείδωσης κατά τη θαλάσσια μεταφορά.
Ασφάλιση βάσης:Βαριά δομική βάση από χάλυβα που βιδώνεται απευθείας σε πιστοποιημένες ξύλινες ολισθήσεις με υποκαπνισμό χρησιμοποιώντας σεισμικούς βραχίονες απομόνωσης κραδασμών.
Προστασία οπτικών:Αφαιρούμενοι κοπτικοί φακοί και ευαίσθητα ηλεκτρονικά στοιχεία αφαιρούνται και συσκευάζονται σε δοχεία με στατική θωράκιση που απορροφούν τους κραδασμούς.
Φόρτωση κοντέινερ:Αποσυναρμολογημένες δομές σκελετού και κρεβατιού φορτωμένες σε δοχεία 40 ποδών High Cube (HC) με ανοιχτή οροφή ή επίπεδη σχάρα, χρησιμοποιώντας πιστοποιημένα σημεία ξάρτιας.
Επαλήθευση πριν από την αποστολή:Ο έλεγχος της τελικής λίστας συσκευασίας, η φωτογραφική εγγραφή και οι έλεγχοι φυσικών διαστάσεων ολοκληρώθηκαν πριν από την έκδοση της φορτωτικής.
Επί τόπου παράδοση:Πλήρη τεχνικά εγχειρίδια, ηλεκτρικά σχήματα, εφεδρικά μέσα λογισμικού και πιστοποιητικά βαθμονόμησης που περιλαμβάνονται στην αδιάβροχη θήκη του πλοίου.

Για να λάβετε μια ακριβή τεχνική πρόταση και εμπορική προσφορά για αυτήν τη λύση κοπής μη σιδηρούχων μετάλλων, παρέχετε τις ακόλουθες λειτουργικές παραμέτρους:

Εύρος ποιότητας και πάχους υλικού:(π.χ. Al 5052, πάχος από 1 mm έως 12 mm)
Μέγιστες διαστάσεις φύλλου:(Χ × Υ απαιτήσεις μεγέθους εργασίας)
Ημερήσια Έξοδος / Ένταση Μετατόπισης:(Αναμενόμενο ποσοστό χρήσης και πολυπλοκότητα προφίλ κοπής)
Λιμάνι προορισμού / Τοποθεσία εγκατάστασης:(Για logistics και αξιολόγηση συμμόρφωσης εισαγωγών)
Απαιτήσεις αυτοματισμού:(Τυπικό τραπέζι μεταφοράς έναντι πλήρους φόρτωσης πύργου υλικού)
[ Υποβολή Τεχνικής RFQ ]