Αυτόματος κόφτης λέιζερ τροφοδοσίας για υλικά συσκευασίας

Πνευματικό αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας:Διαθέτει ενεργό έλεγχο τάσης, πνευματικούς κυλίνδρους τσιμπήματος από καουτσούκ και αισθητήρες καθοδήγησης άκρων για την αποφυγή τσαλακώματος, λοξής και ολίσθησης του υλικού κατά τη διάρκεια κύκλων έλξης υψηλής ταχύτητας.
Σφραγισμένα οπτικά λέιζερ CO₂:Χρησιμοποιεί βιομηχανικούς μεταλλικούς σωλήνες λέιζερ διεγερμένους με ραδιοσυχνότητες ή σταθερούς γυάλινους σωλήνες με καθαρισμένες οπτικές διαδρομές για τη διατήρηση της σταθερότητας της λειτουργίας δέσμης και την πρόληψη της μόλυνσης του φακού από τη σκόνη χαρτιού και τα εξατμισμένα υπολείμματα.
Μεταφορικός πίνακας εργασίας:Οι μεταλλικοί μεταφορικοί ιμάντες τύπου πλέγματος ή πείρου υποστηρίζουν ευαίσθητα υποστρώματα ενώ επιτρέπουν την εκκένωση των υπολειμμάτων μέσω διπλών ζωνών εξαγωγής κενού κάτω από το τραπέζι.
Σύστημα εγγραφής οράματος (προαιρετικό):Η κάμερα CCD υψηλής ανάλυσης καταγράφει τυπωμένα σημάδια εγγραφής εν κινήσει, προσαρμόζοντας δυναμικά τη διαδρομή κοπής για να αντισταθμίσει την παραμόρφωση της εκτύπωσης, τη συρρίκνωση του υλικού ή το τέντωμα.
Σχεδιασμός φιλικός προς το περιβάλλον και ενεργειακά αποδοτικός:Η έξυπνη λειτουργία αναμονής μειώνει την κατανάλωση ρεύματος σε αδράνεια έως και 30%. 100% η ψηφιακή ροή εργασίας εξαλείφει την επικίνδυνη φυσική αποθήκευση μήτρας, τη χημική χάραξη και την απόρριψη φυσικών εργαλείων.
Ενσωμάτωση CAD/Workflow:Άμεση εισαγωγή αρχείων και απρόσκοπτη συμβατότητα με τυπικό λογισμικό σχεδιασμού συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένων των ArtiosCAD, AutoCAD, Gerber και πλατφορμών ένθεσης που βασίζονται σε vector.

Συμβατά υλικά:Κυματοειδές χαρτόνι (Φλάουτο E/F/B), γκρι χαρτόνι, χαρτί κραφτ, αφρός EVA, φύλλα συνθετικού καουτσούκ, αυτοκόλλητες ετικέτες, μεμβράνες PET/PVC και ένθετα από τσόχα.
Σημεία αναφοράς ταχύτητας πραγματικού κόσμου:(Δοκιμασμένο κάτω από τη βέλτιστη υποβοήθηση αέρα και καθορισμένη ισχύ λέιζερ)
Κυματοειδές χαρτόνι E-Flute 3 mm:Ταχύτητες κοπής έως 800 mm/s (δοκιμασμένο με ισχύ λέιζερ 300 W και υποβοήθηση αέρα υψηλής πίεσης).
Χαρτί Kraft 300g / Αναδιπλούμενο χαρτοκιβώτιο:Ταχύτητα κοπής έως 1200 mm/s.
Ένθετα αφρού EVA 10 mm:Κοπή προφίλ ακριβείας έως 400 mm/s (δοκιμασμένο με ισχύ λέιζερ 300W/500W).
Εφαρμογές στοχοθέτησης:Παραγωγή πτυσσόμενου χαρτοκιβωτίου, προστατευτικά ένθετα αφρού, οθόνες σημείου αγοράς (POP), βιομηχανικές φλάντζες και πρωτότυπα δειγμάτων συσκευασίας.

Επιλογή πηγής λέιζερ:Επιλογή σφραγισμένων γυάλινων σωλήνων (οικονομική συντήρηση) ή σωλήνων από μεταλλικές πλάκες ραδιοσυχνοτήτων (ταχύτερη απόκριση παλμών, μικρότερο μέγεθος σημείου, παρατεταμένη διάρκεια ζωής πάνω από 20.000 ώρες).
Ενότητες Σίτισης:Μηχανοκίνητες βάσεις κυλίνδρων εκτύλιξης με πνευματικούς εντατήρες φρένων. αυτοματοποιημένος τροφοδότης στοίβας για άκαμπτα φύλλα.
Εξάτμιση & Φιλτράρισμα:Ενσωματωμένοι βιομηχανικοί συλλέκτες σκόνης και καθαριστές καπνών ενεργού άνθρακα για τη διαχείριση της σκόνης χαρτιού και των εκπομπών ατμών πλαστικού.
Κλείδωμα ελέγχου:Ρυθμιζόμενες κουρτίνες φωτός ασφαλείας, κλειδώματα περιβλήματος και βρόχοι διακοπής έκτακτης ανάγκης σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας.

Μηχανική ευθυγράμμιση:Τα συμβολόμετρα λέιζερ και οι δείκτες καντράν βαθμονομούν το τετράγωνο της γέφυρας και τον παραλληλισμό της ράγας εντός ανοχών 0,03 mm.
Ηλεκτρική καύση:Τα ντουλάπια ελέγχου υποβάλλονται σε συνεχή λειτουργική δοκιμασία καταπόνησης 48 ωρών με πλήρες ηλεκτρικό φορτίο για τον έλεγχο της βρεφικής θνησιμότητας εξαρτημάτων.
Επιθεώρηση κοπής δοκιμής συγκριτικής αξιολόγησης:Κάθε μηχάνημα εκτελεί δοκιμές αναφοράς με χρήση κυματοειδούς χαρτονιού και ακρυλικού, επαληθευμένα από το Coordinate Measuring Machines (CMM) πριν από την υπογραφή.
Πλήρης Ιχνηλασιμότητα:Οι σειρικοί αριθμοί, τα αρχεία καταγραφής παρτίδων στοιχείων και οι λίστες ελέγχου δοκιμών αρχειοθετούνται μόνιμα στη βάση δεδομένων διαχείρισης ποιότητας ERP.

Κλιμάκωση διαστάσεων:Το πλάτος του σκελετού και το μήκος του τραπεζιού μπορούν να προσαρμοστούν για να χωρέσουν μη τυποποιημένα ρολά jumbo ή υπερμεγέθη βιομηχανικά φύλλα.
Ηλεκτρική συμμόρφωση:Συστήματα ελέγχου κατασκευασμένα για να συμμορφώνονται με τα πρότυπα ηλεκτρικών πινάκων CE, UL ή CSA με βάση τις αγορές προορισμού.
Υποστήριξη ενοποίησης:Προσαρμοσμένη αντιστοίχιση πρωτοκόλλου I/O για ενσωμάτωση με υπάρχουσες εργοστασιακές γραμμές μεταφοράς, ρομποτικές μονάδες επιλογής και τοποθέτησης ή αυτοματοποιημένες βάσεις φόρτωσης.

Αντιδιαβρωτική επεξεργασία:Οπτικά εξαρτήματα σφραγισμένα. εκτεθειμένες μεταλλικές ράγες οδηγοί επικαλυμμένες με αντισκωριακό λάδι και τυλιγμένες σε μεμβράνη VCI που εμποδίζει την υγρασία.
Κατασκευή Κλουβιών:Κιβώτια υποκαπνισμένου κόντρα πλακέ, συμβατά με το ISPM 15, με εσωτερικό στήριγμα που απορροφά τους κραδασμούς για την αποφυγή μετατόπισης.
Διαχωρισμός εξαρτημάτων:Οι σωλήνες λέιζερ και τα ευαίσθητα οπτικά στοιχεία είναι συσκευασμένα σε ανεξάρτητα υπο-κιβώτια ανάρτησης.
Επαλήθευση πριν από την αποστολή:Έλεγχος τελικής λίστας συσκευασίας, τεκμηρίωση φωτογραφιών/βίντεο της φόρτωσης εμπορευματοκιβωτίων και συμπερίληψη αναφορών φυσικής βαθμονόμησης.
Φόρτωση κοντέινερ:Στερεώνεται με πρόσδεση από χαλύβδινο σύρμα βαρέως τύπου μέσα σε δοχεία μήκους 20 πόδια ή 40 πόδια.
Πακέτο τεκμηρίωσης:Φορτωτική, λίστα συσκευασίας, εμπορικό τιμολόγιο, πιστοποιητικά συμμόρφωσης CE/UL, εγχειρίδια χρήσης και διαγράμματα ηλεκτρικής καλωδίωσης που περιλαμβάνονται στα έγγραφα αποστολής.

Για να λάβετε μια προσαρμοσμένη πρόταση μηχανικής και εμπορική προσφορά, συμπληρώστε τα παρακάτω στοιχεία:

1. Τύπος & πάχος υλικού:(Π.χ. κυματοειδές χαρτόνι E-flute 3 mm, αφρός EVA 5 mm)
2. Διαστάσεις επεξεργασίας:(Πλάτος ρολού ή μέγιστο μέγεθος φύλλου, π.χ. ρολό πλάτους 1200 mm)
3. Στόχος παραγωγής:(Αναμενόμενα μέτρα ανά ώρα, όγκος ημερήσιας βάρδιας ή μέγεθος παρτίδας εργασίας)
4. Λιμάνι προορισμού / Τοποθεσία εγκατάστασης:(Για εκτίμηση αποστολής και προσαρμογή τάσης)
5. Ειδικές απαιτήσεις:(Συγκεκριμένες πιστοποιήσεις ασφαλείας, καταχώρηση όρασης CCD ή ανάγκες ενοποίησης ροής εργασιών)